Na empresa DANF 3 temos um processo que realiza a prensagem de um rolamento no semi eixo em uma operação denominada com OP.130, neste processo temos um alto índice de rejeição por duas possíveis falhas, força de prensagem e distância de prensagem maior que o especificado para este processo. Este é um problema crônico de nossa empresa, pois acaba gerando um alto custo de refugos e tempo elevado de parada de linha, devido aos rejeitos. Para chegarmos a uma solução destes problemas, foi realizado um estudo de caso utilizamos a ferramenta DMAIC - Medir, Analisar, Melhorar e Controlar (original do inglês: Define, Measure, Analyze, Improve e Control) ferramenta que utiliza a metodologia 6 Sigmas. O objetivo deste estudo de caso é chegar a uma solução do problema da linha de montagem da empresa DANF 3 fazendo com que a mesma obtenha um Saving sobre o SCRAP e as possíveis paradas de linha, que ocorrem nesta operação de montagem.